金相顯微鏡觀察焊接攪拌區(qū)不同位置的顯微結構
2500rpm 逆時針旋轉之顯微結構
前進邊及后退邊未再結晶區(qū)與受到肩部攪拌區(qū)交界處之結構,
此兩區(qū)內材料受到劇烈攪動,且有形成洋蔥環(huán)結構的趨勢,
為攪拌區(qū)不同位置之顯微結構,可以看到大量皺摺缺陷,且有許多由于
材料回填不及造成的破料孔洞產(chǎn)生;
焊道底部后退邊攪拌區(qū)與未再結晶區(qū)域交界處之金相,仍可以發(fā)現(xiàn)有部分孔洞型態(tài)之缺陷存在,
也是由于轉速過快時材料過度軟化,回填不及而造成的。
由以上我們可以發(fā)現(xiàn),當轉速于 2500rpm 時,正轉缺陷位于焊道
前進邊底部,而當改為逆時針旋轉時缺陷位置即往上提升到焊到中心處,
且孔洞尺寸有明顯的降低與材料有流入缺陷處的趨勢。
因此我們降低轉速觀察是否可得到較無缺陷之焊道。
1000rpm 順時針旋轉焊道的顯微結構
后退邊與前進邊未再結晶區(qū)域與受肩部攪動區(qū)之交界處結構,可以從途
中發(fā)現(xiàn),未再結晶區(qū)域晶粒粗化嚴重,在前進邊晶粒受到塑性變形影
響而被拉長,形成條狀晶粒;而后退邊未再結晶區(qū)域受塑性變形影響
較小,這是由于后退邊線速度較前進邊低的關系,