霧化法生產(chǎn)粉末,粒度的控制是很重要的
霧化法制備的粉末的粒度分布一般是正常對數(shù),這意味著用某一
粒度范圍內(nèi)顆粒的重量分?jǐn)?shù)與粒度大小的對數(shù)值可以畫出一條眾所
熟知的鐘表曲線,采用控制參數(shù)的方法使粒度分布變窄是困難的,
例如,控制霧化介質(zhì)流到液體金屬流的能量轉(zhuǎn)換,使之是均勻的,
而且盡可能是有效的也做不到這一點。
用霧化法生產(chǎn)粉末,粒度的控制是很重要的,當(dāng)金屬液滴的凝
固不受干擾時,就可形成球狀或淚滴狀的光滑顆粒,粉末松散燒結(jié)
或熱壓燒結(jié)而不經(jīng)冷壓時,需要用球狀的霧化粉末,另一方面,對
于采用冷壓成形的粉末冶金工藝,則需要不規(guī)則形狀粉末顆粒,除
了錫和鋁這樣的軟粉末之外,用球狀粉末壓制的壓坯,其強(qiáng)度都很
差,不規(guī)則的形狀粉末顆粒的獲得取決于霧化條件,水霧化一般比
氣霧化較易得到這種粉末,可以得到更為不規(guī)則形狀粉末顆粒,應(yīng)
當(dāng)避免液體金屬的過熱,過熱會導(dǎo)致球化,顆粒形狀子受液體金屬
表面張力的影響,少量膠氧添加劑,例如磷,會提高銅和銅基合金
的表面張力,使之得到球形的顆粒,固體氧化物薄膜的存在,趕著
相反的作用,這也解釋了為什么氣霧化容易得到不規(guī)則的黃銅粉末