模具材料的質(zhì)量、磨具加工孔隙率測量顯微鏡
信息分類：生命科學資訊 作者:YIYI發(fā)布
模具的疲勞失效
模具疲勞失效的特征
模具的疲勞失效是在交變載荷作用下，經(jīng)過一定循環(huán)周次
以后，在模具的某些部位萌生了細微的裂紋，然后逐漸向縱深
發(fā)展。裂紋發(fā)展到一定的尺寸后，嚴重削弱了模具的承載能力
而引起斷裂。疲勞裂紋常常萌生于應力較大的部位，特別是如
象缺口、刀痕、磨削裂紋、尺寸過渡的尖角等有應力集中的部
位。
疲勞裂紋產(chǎn)生及擴展區(qū)：由于模具材料的質(zhì)量差、加工
刀痕或結(jié)構(gòu)設計不當?shù)仍�，在局部區(qū)域造成應力集中，這些
區(qū)域就是疲勞裂紋核心產(chǎn)生的策源地。疲勞裂紋產(chǎn)生后，在疲
勞裂紋擴展區(qū)常常留下一條條的同心弧線，叫作疲勞線(或前
沿線)，這些弧線形成了“貝殼”一樣的花樣。斷口表面因反
復擠壓、摩擦，有時光亮得象細瓷斷口一樣。
斷裂區(qū)：由于疲勞裂紋不斷擴展，使有效斷面逐漸減小，
因此應力不斷增加，當應力超過模具材料的斷裂強度時，就發(fā)
生斷裂而形成最后斷裂區(qū)。
模具通常在高強度、低塑性狀態(tài)下往往呈現(xiàn)海灘狀形貌。
高碳高合金鋼制造的模具，其疲勞斷口往往出現(xiàn)粗糙的木紋條
紋，對宏觀斷口形貌的觀察產(chǎn)生嚴重的干擾。
本文由出自上海光學儀器廠，轉(zhuǎn)載請注明
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