感應(yīng)加熱時(shí)在鋼液內(nèi)也產(chǎn)生一定的電磁力-熱加工
中間包加熱技術(shù)
近來國內(nèi)外對(duì)中間包加熱技術(shù)都非常關(guān)注。但是對(duì)加熱必要
性的認(rèn)識(shí)卻有很大差別,歸納起來,大致有如下三種出發(fā)點(diǎn):
(1)為了保證鋼坯質(zhì)量,特別是為了減輕中心偏析,鋼液澆鑄
溫度應(yīng)保持穩(wěn)定,希望限在±5℃以內(nèi),但由于澆鑄過程中間包有
散熱損失,利用加熱技術(shù)進(jìn)行彌補(bǔ)是必要的。
(2)把煉鋼和澆鑄作為大系統(tǒng)來考慮,應(yīng)有合理的溫度配置,
為了降低不必要的高出鋼溫度,應(yīng)該在盛鋼桶及中間包內(nèi)加熱鋼
液。
(3)對(duì)于設(shè)備容量小,熱損失大,鋼液溫度不好控制的煉鋼車
間,中問包是液態(tài)鋼的最后一站,;臣該處加熱容易見效。這實(shí)際上
是把中間包加熱看作彌補(bǔ)鋼液散熱損失的作法。
我們認(rèn)為主要應(yīng)從第一種出發(fā)點(diǎn)考慮中間包加熱問題,而不
應(yīng)簡(jiǎn)單地選用和評(píng)價(jià)某一項(xiàng)加熱技術(shù)。,中間包加熱常利用的是感
應(yīng)加熱和等離子加熱兩種方法。燃燒燃料加熱會(huì)破壞中間包的氣
氛,而且傳熱速率也難以跟上;發(fā)熱元素(Si、~)氧化加熱會(huì)使鋼
液成分難以精確控制,并且生成非金屬夾雜物。所以中間包不采
用這兩種靠化學(xué)反應(yīng)加熱的措施。
感應(yīng)加熱時(shí)在鋼液內(nèi)也產(chǎn)生一定的電磁力,以及由于各處溫
度不同鋼液間的自然對(duì)流作用,被加熱的鋼液由通道噴出后,帶動(dòng)
中間包鋼液向上流動(dòng),可促進(jìn)鋼中夾雜物的去除
感應(yīng)加熱也可以采用無芯方式,無芯感應(yīng)加熱和無芯感應(yīng)電
爐非常相似,初級(jí)線圈在中間包殼以外,所以包殼需采用透磁性好
但不易被加熱的材料。奧氏體不銹鋼或陶瓷材料常用于這種包
殼,碳鋼鋼板易被感應(yīng)加熱,不能用二F包殼,因此要重新制造包殼。