精確度更高的夾雜物計(jì)數(shù)工具型
測量顯微鏡
討論夾雜物對鋼疲勞性能影響的困難在于,一種材料的疲勞壽命
是一個(gè)統(tǒng)計(jì)概念。那就是,一種材料的疲勞壽命必須與其各個(gè)單
獨(dú)試塊的疲勞壽命大致相同。但經(jīng)常碰到的是,一些單獨(dú)試塊的
觀察結(jié)果往往是很分散的,這可從所發(fā)表的研究結(jié)果中得到證實(shí)
。此外常用的夾雜物計(jì)數(shù)的方法也不太精確,因此,試驗(yàn)結(jié)果的
誤差也大。在這種情況下往往難于說明夾雜物形狀和類型等的差
別。然而這些都對疲勞壽命有明顯的影響。因此在夾雜物的研究
工作中,尋找一種精確度更高的夾雜物計(jì)數(shù)方法就顯得特別重要
了。在這同時(shí),還應(yīng)該著重估計(jì)夾雜物的一些參數(shù)。
現(xiàn)有的研究結(jié)果表明,在討論夾雜物對鋼疲勞性能影響的時(shí)
候,不僅夾雜物的數(shù)目關(guān)系重大,而且夾雜物的物理性質(zhì)(特別
是塑性)和大小、形狀以及在鋼中的位置全都是很重要的問題。
物理性質(zhì)(夾雜物類型)的影響
研究認(rèn)為,變形性指數(shù)低的夾雜物誘發(fā)鋼中的疲勞裂紋有兩
種可能。一種可能是它不能傳遞鋼基體中存在的應(yīng)力,這就意味
著在鋼的工作條件下,在這些夾雜物的周圍,可以達(dá)到臨界應(yīng)力
的峰值。也就是說,在疲勞條件下,它們對裂紋的形成有直接成
核的作用。另一種可能就是夾雜物類型也有間接的影響。假如夾
雜物在鋼的冷、熱加工期間的變形性指數(shù)低,在加工過程中夾雜
物就可以在鋼一夾雜物界面上引起顯微裂紋。所以從使用開始早
就存在于鋼中的那些顯微裂紋有可能成為以后鋼疲勞破壞的起源
。在分析疲勞破壞的起因時(shí),要判定疲勞破壞是在使用時(shí)由于夾
雜物產(chǎn)生裂紋而成核所致,還是由于夾雜物原來存在的顯微裂紋
擴(kuò)展所致是困難的。這就是為什么直到今天還不能得到夾雜物影
響鋼疲勞性能的確切結(jié)淪的主要原因。