是能夠滿足生產(chǎn)要求的,所以一直到目前為止,它們?nèi)匀皇蔷?/div>
密加工中的主要工藝方法。但是,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,
要求不斷地采用一系列高強(qiáng)度、高硬度和耐高溫的新型材料
來(lái)做零件(如淬硬鋼、耐熱鋼、硬質(zhì)合金,甚至某些硬而脆的
硅、鍺、寶石和金剛石等材料)。原來(lái)的那種必須先找到一種
比被加工材料硬得多的材料做工具,才能“以剛克柔”,顯然限
制了這些新型材料的投入使用,在一定程度上也阻礙了科學(xué)
技術(shù)的向前發(fā)展。同時(shí),有很多零件的形狀也愈來(lái)愈復(fù)雜,特
別是對(duì)某些小孔、深孔、型孔、窄縫、彎孔以及型腔等的加工,
如果一定要用同樣細(xì)小的工具,以機(jī)械方法來(lái)翊j:,有時(shí)是極
為困難的,甚至是不可能的(例如要在一個(gè)淬硬的鋼球上加工
出一個(gè)彎孔)。
產(chǎn)生錐度的主要原因是孔壁上段產(chǎn)生附加放電的機(jī)會(huì)
多,受電蝕時(shí)間長(zhǎng),因而使孔的上部尺寸變大;同時(shí),1:具電極
的損耗也影響錐度。一般均根據(jù)試驗(yàn)情況,將工具電極設(shè)計(jì)
成不同直徑尺寸,以保持具有相同的間隙而克服之。
因?yàn)樵?/div>
火花放電時(shí),各處所形成的間隙都是一樣的,但是,工件孔凹
處的尖端部分不可能發(fā)生放電,而工具上凸出的尖銳部分,電
場(chǎng)強(qiáng)度總是最高,最容易產(chǎn)生尖端放電而被熔蝕損耗,首先使
工件孔的尖角變圓。一般電火花加工的最小圓角半徑為
0.05,-,0.4毫米。
本文由出自
上海光學(xué)儀器廠,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明