當(dāng)液態(tài)金屬壓射進(jìn)入充滿氧氣的壓鑄型腔時(shí),氧和鋁發(fā)生反應(yīng)形成
極細(xì)小的彌散的氧化鋁,這樣就消除了金屬中氣泡。氧化物顆粒的尺
寸小于1微米。并沒有發(fā)現(xiàn)副作用。這種工藝適用于冷室和熱室壓鑄機(jī)
生產(chǎn)鋁、鋅和鉛壓鑄合金。到目前為止鎂合金的無松孔壓鑄還沒有明
顯的進(jìn)展,但這方面的研究工作還在繼續(xù)進(jìn)行。
壓鑄機(jī)需要做一些小的改進(jìn),包括柱塞緩慢地靠近終點(diǎn)時(shí)停止,
然后打開閥門,將氧氣引入壓鑄型中,氧氣流通到預(yù)定的時(shí)間后加壓
使之快速壓射。由于安全的原因,必須采用水基的壓鑄型潤(rùn)滑劑。
在冷室壓鑄法中,壓室和柱塞必須用適當(dāng)?shù)难b置進(jìn)行潤(rùn)滑,而這種潤(rùn)
滑裝置對(duì)熱室壓鑄是沒有必要的。要舉冷熱室兩種壓鑄法中用氧氣充
溢型腔的容積是不同的,在冷室壓鑄機(jī)中必須充滿型腔和壓室,并且
為了有效地充溢壓鑄型腔,必須密閉壓室的金屬注入口,這種操作需
用專門的機(jī)構(gòu)。在熱室壓鑄法中采用兩階段壓射(浸入金屬的柱塞泵
先是緩慢的后是快速的壓射),而且改進(jìn)壓射機(jī)構(gòu),使柱塞在慢速壓
射階段結(jié)束時(shí)停止運(yùn)動(dòng),在慢壓射過程中柱塞的移動(dòng)封閉泵的入口。
并把金屬轉(zhuǎn)送地到鵝頸末端(泵和壓鑄之間高溫金屬的通道終點(diǎn))。