滲碳淬火工件質(zhì)量檢測(cè)用金相分析
顯微鏡
加工方法的設(shè)定
以上項(xiàng)目一經(jīng)決定,必須設(shè)定能獲得工件質(zhì)量的、使用
滲碳性氣氛的加工條件。下面列舉必要的管理項(xiàng)。
1 .防滲防滲或由于滲碳淬火后回火使硬度下降時(shí),須
指明防滲部分、.防滲方法、滲碳部分的邊界、回火部分硬度
的控制位,同時(shí)要明確容許滲碳層深度和產(chǎn)品工作面的硬度。
2.處理材料的裝入為了使工件質(zhì)量符合質(zhì)覺標(biāo)準(zhǔn),并
且避免發(fā)生裂紋及有害的變形等,要適當(dāng)決定處理材料的裝
入橄、位發(fā)和方向。具體地說就是根據(jù)處理材料的形狀、
尺寸和裝入量決定放置方法和疊置方法。尤其是進(jìn)行可控氣氛
熱處理的處理材料,多數(shù)是熱處理后直接使用或只進(jìn)行若千
加工就使用,所以要盡量避免在處理過程中因工件支承不當(dāng)
引起的變形。作為支承放皿方法要注意下列各點(diǎn)。
1.避免由于處理材料自重引起的變形。
2.避免由于加熱引起處理材料的膨脹,致使處理材料
相互之間、處理材料和夾具之間的抵觸。
3.有效地利用加熱設(shè)備的有效加熱帶,盡量使工件均
勻加熱。