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氧化磨損的發(fā)展速率主要取決于金屬表層的塑性

信息分類：生命科學(xué)資訊　　　　作者:YIYI發(fā)布　

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氧化磨損的發(fā)展速率主要取決于金屬表層的塑性

    粘著磨損它是通過接觸面局部發(fā)生粘著，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)
粘著又分開，這種過程反復(fù)進(jìn)行多次而發(fā)生破壞。模具工作面
即使經(jīng)過極仔細(xì)的拋光，實(shí)際上還是高低不平的，所以模具工
作面與坯料接觸時(shí)，總是只有局部接觸。因此，真實(shí)接觸面積
比名義接觸面積(接觸面的兒何面積)要小得多，甚至在載荷

不大時(shí)，真實(shí)接觸面上也承受著很大壓力，在這種比壓下，即
使硬而韌的金屬也將發(fā)生塑性變形。結(jié)果使這部分表面上的潤(rùn)
滑膜、氧化膜等被擠破，從而使模具工作面發(fā)生粘著(冷焊)，

隨后在相對(duì)滑動(dòng)時(shí)粘著點(diǎn)又被剪切而斷掉，粘著點(diǎn)的形成和破
壞就造成了粘著磨損。由干粘著點(diǎn)與模具和坯料的機(jī)械性能有
差別，當(dāng)粘著部分分離時(shí)，可以出現(xiàn)兩種情況:如果粘著點(diǎn)的
結(jié)合強(qiáng)度比模具與坯料的強(qiáng)度都低時(shí)，分離就從接觸而分開，

這時(shí)基體內(nèi)部變形小，接觸面只有輕微的擦傷，這種情況稱為
外部粘著磨損:如果粘著點(diǎn)的結(jié)合強(qiáng)度比模具與坯料任一方的
強(qiáng)度高時(shí)，這時(shí)分離面就發(fā)生在較弱~一方的內(nèi)部，摩擦面顯得
很粗糙，有明顯的撕裂痕跡，這叫內(nèi)部粘著磨損。在一般情況
下，則是一部分粘著點(diǎn)從外部分開，一部分從內(nèi)部分開。

    氧化磨損氧化磨損的產(chǎn)生，是當(dāng)模具與坯料一方的突起
部分與另一方作相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，在產(chǎn)生塑性，變形的同時(shí)，有氧氣
擴(kuò)散到變形層內(nèi)形成氧化膜，而這種氧化。膜在遇到第二個(gè)突起
部分時(shí)有可能剝落，使新露出的模具表面又重新被氧化，這種
氧化膜不斷被除去，又反復(fù)形成的過程就.是氧化磨損。

    減少氧化磨損速率，提高模具耐磨性的指導(dǎo)原則是:由于
氧化磨損的實(shí)質(zhì)在于金屬表層摩擦點(diǎn)處發(fā)生了塑性變形和氧的
擴(kuò)散。因此，氧化磨損的發(fā)展速率主要取決于金屬表層的塑性

變形抗力，氧在金屬表層的擴(kuò)散速率，所形成氧化膜的性質(zhì)及
其與基體金屬結(jié)合的強(qiáng)度等。顯然，凡能提高金屬表層塑性變
形抗力，降低氧的擴(kuò)散速度，形成非脆性的氧化膜并能與基體
金屬牢固結(jié)合的材料及相應(yīng)的一切工藝措施和方法，都可以提
高抗氧化磨損的能力。

本文由出自上海光學(xué)儀器廠，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明
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