金屬學(xué)是研究金屬及其合金的成分、組織、性能以及它們之間相互關(guān)系、變化規(guī)律的一
門科學(xué)。顯微組織研究是金屬材料研究最基礎(chǔ)的、必不可少的研究內(nèi)容。在機械裝備失效
分析工作中,金相檢查也是非常重要的研究手段。金相檢查包括一般部位金相低倍檢查和
金相高倍檢查,以及裂紋發(fā)生部位,特別是裂紋起始部位顯微組織檢查。
采用工藝控制再結(jié)晶產(chǎn)生,其實質(zhì)是控制和消除產(chǎn)生再結(jié)晶
的條件,定向凝固高溫合金葉片出現(xiàn)再結(jié)晶組織主要有兩個途徑。
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一般切削加工時,切削熱大部分被切屑帶走,加工表面溫度不高,
故不影響工件表面層的金相
組織。而磨削時,磨粒在高速下以很大的負(fù)前角切削薄層金屬,
在工件表面引起很大的摩擦和塑性變形,其單位切削功率消耗
遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般切削加工。因為消耗的功率大部分轉(zhuǎn)化為熱能,
故工件表面溫度很高,有時高達1000℃左右,引起表面層金相
組織發(fā)生變化,使表面硬度下降,并伴隨出現(xiàn)殘余全旬立力甚
至產(chǎn)生細(xì)微裂紋,從而降低零件的物理、力學(xué)性能,這種現(xiàn)象
稱為磨削燒傷。
燒傷嚴(yán)重時,還會在工件表面出現(xiàn)黃、揭、紫、青等高溫
下產(chǎn)生的氧化膜顏色