實(shí)驗(yàn)以無電鍍法沉積技術(shù)(Electroless Plating)將三價(jià)鉻置換于鋅材上,
鋼板基材上先以電鍍鋅層,再于鋅層進(jìn)行無電鍍方式沉積三價(jià)鉻氧化層,
(I)螯合液的添加,(II)金屬添加劑和(III)非金屬添加劑,探討添加劑于鈍化液對(duì)于三價(jià)鉻鍍層之抗蝕影響。
置換溫度25℃,以5N之氫氧化鈉與17%硝酸調(diào)整三價(jià)鉻置換液至pH值 2.0,
將鍍鋅電極浸漬在硫酸系統(tǒng)三價(jià)鉻鈍化液中鈍化時(shí)間60秒。使用磁性渦輪式膜厚機(jī)分析鍍層的厚度,
能量散佈光譜儀(Energy Dispersive Spectrometer, EDS)分析鍍層組成元素,
微氏硬度計(jì)(Vicker hardness)分析三價(jià)鉻氧化膜的硬度,掃描式電子
顯微鏡(Scanning Electro Microscopy, SEM)
分析鍍層表面形貌,X光繞射(X-ray Diffraction, XRD)分析金屬鋅與氧化鉻鍍層的結(jié)晶型態(tài)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,在添加金屬系統(tǒng)中以六氟化鈦0.01M時(shí)有最佳的膜厚4.25μm,若由SEM顯示,
表面有許多緊密細(xì)緻的針狀產(chǎn)物析鍍,在非金屬添加系統(tǒng)中則以添加四氟硼酸銨0.04M的鍍層厚度9.13μm,
鍍層表面氧化鉻會(huì)提高鋅層高硬度至197.67Hv以及較高的耐腐蝕,
從極化曲線試驗(yàn)得知在0.35M硫酸鈷的添加,可獲得最佳的抗腐蝕能力,腐蝕電流716A/cm2,開環(huán)路電位-0.7V。